Tableau de comparaison en alliage (y compris la résistance mécanique et les processus de soudage) **
Catégorie | Hastelloy C276 | MONEL 400 | Inconel 600 |
Désignation internationale | UNS N10276 | UNS N04400 | UNS N06600 |
Désignation chinoise | NS3304 (GB / T) | NCU30 (GB / T) | NS3102 (GB / T) |
Composition clé et résistance mécanique
Propriété | Hastelloy C276 | MONEL 400 | Inconel 600 |
Éléments de base | Ni (~ 58%), MO (15–17%), CR (15%) | NI (63–70%), CU (28–34%) | NI (≥ 72%), CR (14–17%), FE (6–10%) |
Résistance à la traction | 690–890 MPa (recuit) | 450–880 MPa (recuit) | 550–1100 MPa (recuit) |
Limite d'élasticité | 310–415 MPa (recuit) | 170–520 MPa (recuit) | 240–690 MPa (recuit) |
Élongation | ≥40% | ≥30% | ≥30% |
Résistance à haute température | Perte de résistance significative au-dessus de 600 ° C | Stable jusqu'à 538 ° C | Résistance élevée au fluage à 540–815 ° C |
Processus de soudage et considérations
Catégorie | Hastelloy C276 | MONEL 400 | Inconel 600 |
Méthodes appropriées | Tig, Mig, soudage au laser | Tig, mig, brasage | Tig, MIG, soudage de résistance |
Matériaux de remplissage | Ernicrmo-4 (fil correspondant) | Ernicu-7 (MONEL 60 WIRE) | Ernicr-3 (Fil Inconel 82/625) |
Commandes clés | 1. Entrée de chaleur faible pour éviter les précipitations en phase σ | 1. Évitez la contamination du soufre (fragilisation du sulfure) | 1. Recuit post-soudé (empêche la sensibilisation) |
Défauts communs | Crackage chaud (en raison de la teneur élevée en MO) | Porosité (de l'oxydation du cuivre) | Corrosion intergranulaire (zones sensibilisées) |
Avantages et inconvénients de base
Alliage | Avantages | Désavantage |
Hastelloy C276 | 1. Résistance supérieure aux acides forts (HCl, H₂SO₄) | 1. Coût extrêmement élevé |
MONEL 400 | 1. Mieux pour la résistance à l'eau de mer / HF | 1. Vulnérable aux acides oxydants (HNO₃) |
Inconel 600 | 1. Résistance à l'oxydation à haute température (≤1177 ° C) | 1. Mauvaise résistance à la réduction des acides |
Recommandations de candidature
1. ** Environnements acides extrêmes forts (par exemple, réacteurs chimiques): **
· Hastelloy C276 (HCL / H₂SO₄)> MONEL 400 (HF uniquement)> Inconel 600 (pas adapté).
2. ** oxydation à haute température (par exemple, fours de traitement thermique): **
· Inconel 600 (Résistance à l'oxydation)> Hastelloy C276 (faible résistance)> MONEL 400 (limité à 538 ° C).
3. ** Marine / Offshore Engineering: **
· MONEL 400 (Corrosion d'eau de mer)> Inconel 600 (Cl⁻ Corrosion du stress)> Hastelloy C276 (coût élevé).
Résumé
· Résistance mécanique : Inconel 600> Hastelloy C276> MONEL 400 (haute température); Hastelloy C276 a la plus haute résistance à la température ambiante.
· Soudabilité : Monel 400 (plus simple)> Inconel 600 (nécessite un post-traitement)> Hastelloy C276 (processus complexe).
· Coût : Monel 400 (le plus bas)> Inconel 600 (modéré)> Hastelloy C276 (le plus élevé).
Pour plus de détails (par exemple, la résistance à la fatigue, les paramètres de soudage spécifiques), fournissent des conditions de fonctionnement spécifiques pour l'analyse sur mesure.
Alliage | Méthodes | Remplissage | Écrans |
C276 | Tig / mig / laser | Ernicrmo-4 | Fissures chaudes (High Mo) |
Monel 400 | Tig / Mig / Brazing | Ernicu-7 | Porosité (oxydation du Cu) |
Inconel 600 | TIG / MIG / Résistance | Ernicr-3 | Sensibilisation (425-815 ℃) |