La méthode de fabrication du tuyau sans soudure en acier Super Duplex remplit une fonction cruciale dans la détermination de ses caractéristiques de performance globales. Chaque étape de la méthode de fabrication, depuis le choix des matériaux bruts jusqu'aux touches de finition finales, est soigneusement réalisée pour garantir la performance globale exceptionnelle de la pipe. Examinons le système de production et comprenons la façon dont il contribue aux caractéristiques précises du tuyau sans soudure en acier Super Duplex.
1. Sélection des matières premières : La première étape de la fabrication du tuyau sans soudure en acier super duplex consiste à choisir des matières premières impressionnantes. Cela implique normalement la sélection de nuances d'acier chromé duplex présentant une microstructure équilibrée d'austénite et de ferrite. La méthode de sélection prend en compte divers facteurs tels que la composition chimique, la résistance à la corrosion et les résidences mécaniques pour garantir les meilleures performances globales du tout dernier produit.
2. Fusion et affinage : Pendant le niveau de fusion, les matériaux crus sélectionnés sont fondus dans des fours à arc électrique dans des conditions contrôlées. Ce procédé facilite l'élimination des impuretés et garantit une fonte de l'acier facile et homogénéisée. L'acier fondu subit des approches de raffinage telles que la décarburation à l'argon et à l'oxygène (AOD) ou le raffinage sous vide pour améliorer encore sa propreté et éliminer toutes les impuretés restantes.
3. Coulée continue : L'acier fondu délicat est ensuite solidifié en billettes ou blooms coulés sans arrêt. Cette méthode permet une manipulation précise de la forme, de la longueur et de l'uniformité du métal, ce qui permet de réaliser des maisons mécaniques avancées. La coulée continue minimise en outre la présence de défauts tels que la porosité ou les inclusions, susceptibles d'affaiblir l'intégrité du produit final.
4. Laminage à chaud : Les billettes ou blooms forgés non-stop sont réchauffés et soumis à un laminage à chaud. Cette technique consiste à faire passer le tissu via une séquence de turbines à rouleaux pour réduire progressivement son épaisseur et le façonner en tuyaux sans soudure. Le laminage à chaud contribue à améliorer la microstructure et les structures mécaniques en affinant la longueur du grain et en améliorant l'électricité, la robustesse et la ductilité du tuyau.
5. Traitement thermique : Après laminage à chaud, le Tuyau sans soudure en acier super duplex subit une technique de traitement thermique pour optimiser de la même manière ses caractéristiques de performance. Cela implique généralement des techniques de recuit, de trempe et de revenu pour atteindre les propriétés mécaniques souhaitées et garantir la stabilité et la résistance du tissu à la fissuration par corrosion sous contrainte.
6. Finition : La dernière étape de la fabrication du tuyau sans soudure en acier super duplex consiste à compléter des méthodes telles que le redressage, le tranchage et le traitement de surface. Le redressage garantit la précision dimensionnelle du tube et élimine les distorsions provoquées à certaines étapes du processus de fabrication. La découpe est effectuée pour atteindre les longueurs de tuyaux souhaitées. Le traitement de surface comprend des méthodes telles que le décapage ou la passivation pour améliorer la résistance à la corrosion et fournir un sol facile et propre.
Le système de production du tuyau sans soudure en acier Super Duplex est conçu pour optimiser la microstructure, les boîtiers mécaniques et la résistance à la corrosion du tissu. En contrôlant soigneusement chaque étape de la procédure, les fabricants de tuyaux peuvent produire un produit offrant des performances exquises dans des emballages ennuyeux. Qu'il s'agisse d'environnements à haute pression ou corrosifs, le tuyau sans soudure en acier Super Duplex est fier d'être une solution fiable et aux performances excessives.