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Applications:
Oléoduc et gazoduc
Échangeurs de chaleur
Chaudière
Industrie des instruments
Récipient sous pression
Matériau du produit
Les alliages d'acier inoxydable 304 (S30400) et 304L (S30403) sont des variantes de l'alliage austénitique à 18 % de chrome et 8 % de nickel, l'alliage le plus connu et le plus fréquemment utilisé dans la famille des aciers inoxydables.
Il est courant que le 304L soit doublement certifié 304 et 304L. La chimie à faible teneur en carbone du 304L combinée à un ajout d'azote permet au 304L de répondre aux propriétés mécaniques du 304.
L'alliage 304/304L résiste à la corrosion atmosphérique, ainsi qu'aux environnements modérément oxydants et réducteurs. L'alliage présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire à l'état brut de soudage. L'alliage 304/304L a une excellente résistance et ténacité aux températures cryogéniques.
L'alliage 304/304L est non magnétique à l'état recuit mais peut devenir légèrement magnétique à la suite d'un travail à froid ou d'un soudage. Il peut être facilement soudé et traité selon les pratiques de fabrication standard en atelier.
Composition chimique et propriétés mécaniques selon ASTM A312-17
| Grade | COMPOSITION CHIMIQUE(%) | Propriétés mécaniques | ||||||||
| C(maximum) | Mn(max) | P(maximum) | S(maximum) | Si(max) | Cr | Ni | TS,Min(Mpa) | YS, Min(Mpa) | Allongement longitudinal, min% | |
| TP304/S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L/S30403 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | 485 | 170 | 35 |
-
Formes de produits de tuyau/tube de Toko :
Tube droit sans soudure avec recuit et décapage.
Tube sans soudure enroulé avec recuit brillant et décapé.
Tube en U en acier inoxydable.
Tube sans soudure en acier inoxydable avec recuit et décapage.
Tube sans soudure en acier inoxydable avec recuit brillant et poli.
-
Norme de fabrication typique de Toko :
ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L
ASTM A213 TP304, ASTM A213 TP304L
ASTM A269 TP304, ASTM A269 TP304L
EN10216 1.4306 EN10217-1 1.4306
| DIMENSION ET TOLÉRANCE DU TUYAU SELON ASTM A312/ANSI B36.10&B36.19 | ||||||||||||||
| POUCE
| DN
| O.D.(mm)
| Épaisseur de paroi (mm) | |||||||||||
| Sch5s/5 | Sch10s | Sch10 | Sch40s | Sch40 | Sch80s | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | SchXXS | |||
| /STD | /XS | |||||||||||||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 0.89 | 1.24 |
| 1.73 |
| 2.41 |
|
|
|
|
|
|
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.25 | 1.65 |
| 2.24 |
| 3.02 |
|
|
|
|
|
|
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.25 | 1.65 |
| 2.31 |
| 3.2 |
|
|
|
|
|
|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 |
| 2.77 |
| 3.73 |
|
|
|
| 4.78 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 |
| 2.87 |
| 3.91 |
|
|
|
| 5.56 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 |
| 3.38 |
| 4.55 |
|
|
|
| 6.35 | 9.09 |
| 11/4 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 |
| 3.56 |
| 4.85 |
|
|
|
| 6.35 | 9.7 |
| 11/2 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.68 |
| 5.08 |
|
|
|
| 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.91 |
| 5.54 |
|
|
|
| 8.74 | 11.07 |
| 21/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 |
| 5.16 |
| 7.01 |
|
|
|
| 9.53 | 14.02 |
| 3 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 |
| 5.49 |
| 7.62 |
|
|
|
| 11.13 | 15.25 |
| 31/2 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 |
| 5.74 |
| 8.08 |
|
|
|
|
|
|
| 4 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 |
| 6.02 |
| 8.56 |
|
| 11.13 |
| 13.49 | 17.12 |
| 5 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.4 |
| 6.55 |
| 9.53 |
|
| 12.7 |
| 15.88 | 19.05 |
| 6 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.4 |
| 7.11 |
| 10.97 |
|
| 14.27 |
| 18.26 | 21.95 |
| 8 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 |
| 8.18 |
| 12.7 |
| 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273.1 | 3.4 | 4.19 |
| 9.27 |
| 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 |
| 9.53 | 10.31 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
|
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 |
|
| 20 | 500 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
|
| 24 | 600 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| Tolérance de dimension ASTM A312 pour les tuyaux sans soudure | ||
| Normes | Tube sans soudure ASTM A312 | |
| Diamètre extérieur(mm) | Tolérance(mm) | |
| Diamètre extérieur | 10.3-48.3 | -0,80， 0,40 |
| > 48,3-114,3 | -0,80， 0,80 | |
| >114.3-219.1 | -0,80， 1,60 | |
| > 219.1-457.2 | -0,80， 2,40 | |
| > 457-660.4 | -0,80， 3,20 | |
| > 660.4-864 | -0,80， 4,00 | |
| > 864-1219 | -0,80， 4,80 | |
| Épaisseur | 10.3-73 | -12,5 %, 20 % |
| 88.9-457.2, S/D≤5% | -12,5 %, 22,5 % | |
| 88.9-457, S/D > 5 % | -12,5%, 15% | |
| ≥508, S/D≤5% | -12,5 %, 22,5 % | |
| ≥508, S/D > 5 % | -12,5%, 15% | |
