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Applications:
Oléoduc et gazoduc
Échangeurs de chaleur
Chaudière
Industrie des instruments
Récipient sous pression
Matériau du produit
La nuance 316 est la nuance standard contenant du molybdène, deuxième en volume de production global après 304 parmi les aciers inoxydables austénitiques. Le molybdène confère au 316 de meilleures propriétés globales de résistance à la corrosion que le grade 304, en particulier une résistance plus élevée à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements chlorés.
Le grade 316L, la version à faible teneur en carbone du 316, présente une très haute immunité à la sensibilisation (précipitation de carbure aux joints de grains). Il est largement utilisé dans les industries pétrolières, gazières et chimiques pour sa résistance à la corrosion économique et sa facilité de fabrication. Il n'y a généralement pas de différence de prix appréciable entre l'acier inoxydable 316 et 316L. La structure austénitique confère également à ces nuances une excellente ténacité, même jusqu'aux températures cryogéniques. Comparé à l'acier inoxydable austénitique au chrome-nickel, l'acier inoxydable 316L offre un fluage, une contrainte à la rupture et une résistance à la traction plus élevés à des températures élevées.
Composition chimique et propriétés mécaniques selon ASTM A312-17
| Grade | COMPOSITION CHIMIQUE(%) | Propriétés mécaniques | ||||||||||||
| C(maximum) | Mn(max) | P(maximum) | S(maximum) | Si(max) | Cr | Ni | mois | N(maximum) | Cu(max) | Ti | TS,Min(Mpa) | YS, Min(Mpa) | Allongement longitudinal, min% | |
| TP316/S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | 515 | 205 | 35 |
| TP316L/S31603 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - | - | - | 485 | 175 | 35 |
| TP316Ti/S31635 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.1 | - | 5x(C N)-0,70 | 515 | 205 | 35 |
-
Formes de produits de tuyau/tube de Toko :
Tube droit sans soudure avec recuit et décapage.
Tube sans soudure enroulé avec recuit brillant et décapé.
Tube en U en acier inoxydable.
Tube sans soudure en acier inoxydable avec recuit et décapage.
Tube sans soudure en acier inoxydable avec recuit brillant et poli.
-
Norme de fabrication typique de Toko :
ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L
ASTM A213 TP316, ASTM A213 TP316L
ASTM A269 TP316, ASTM A269 TP316L
EN10216 1.4401 EN10217-1 1.4401
| DIMENSION ET TOLÉRANCE DU TUYAU SELON ASTM A312/ANSI B36.10&B36.19 | ||||||||||||||
| POUCE | DN | O.D.(mm) | Épaisseur de paroi (mm) | |||||||||||
| Sch5s/5 | Sch10s | Sch10 | Sch40s | Sch40 | Sch80s | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | SchXXS | |||
| /STD | /XS | |||||||||||||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 0.89 | 1.24 |
| 1.73 |
| 2.41 |
|
|
|
|
|
|
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.25 | 1.65 |
| 2.24 |
| 3.02 |
|
|
|
|
|
|
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.25 | 1.65 |
| 2.31 |
| 3.2 |
|
|
|
|
|
|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 |
| 2.77 |
| 3.73 |
|
|
|
| 4.78 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 |
| 2.87 |
| 3.91 |
|
|
|
| 5.56 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 |
| 3.38 |
| 4.55 |
|
|
|
| 6.35 | 9.09 |
| 11/4 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 |
| 3.56 |
| 4.85 |
|
|
|
| 6.35 | 9.7 |
| 11/2 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.68 |
| 5.08 |
|
|
|
| 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.91 |
| 5.54 |
|
|
|
| 8.74 | 11.07 |
| 21/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 |
| 5.16 |
| 7.01 |
|
|
|
| 9.53 | 14.02 |
| 3 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 |
| 5.49 |
| 7.62 |
|
|
|
| 11.13 | 15.25 |
| 31/2 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 |
| 5.74 |
| 8.08 |
|
|
|
|
|
|
| 4 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 |
| 6.02 |
| 8.56 |
|
| 11.13 |
| 13.49 | 17.12 |
| 5 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.4 |
| 6.55 |
| 9.53 |
|
| 12.7 |
| 15.88 | 19.05 |
| 6 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.4 |
| 7.11 |
| 10.97 |
|
| 14.27 |
| 18.26 | 21.95 |
| 8 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 |
| 8.18 |
| 12.7 |
| 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273.1 | 3.4 | 4.19 |
| 9.27 |
| 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 |
| 9.53 | 10.31 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
|
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 |
|
| 20 | 500 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
|
| 24 | 600 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| Tolérance de dimension ASTM A312 pour les tuyaux sans soudure | ||
| Normes | Tube sans soudure ASTM A312 | |
| Diamètre extérieur(mm) | Tolérance(mm) | |
| Diamètre extérieur | 10.3-48.3 | -0,80， 0,40 |
| > 48,3-114,3 | -0,80， 0,80 | |
| >114.3-219.1 | -0,80， 1,60 | |
| > 219.1-457.2 | -0,80， 2,40 | |
| > 457-660.4 | -0,80， 3,20 | |
| > 660.4-864 | -0,80， 4,00 | |
| > 864-1219 | -0,80， 4,80 | |
| Épaisseur | 10.3-73 | -12,5 %, 20 % |
| 88.9-457.2, S/D≤5% | -12,5 %, 22,5 % | |
| 88.9-457, S/D > 5 % | -12,5%, 15% | |
| ≥508, S/D≤5% | -12,5 %, 22,5 % | |
| ≥508, S/D > 5 % | -12,5%, 15% | |
