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Applications :
Traitement chimique et pétrochimique
Aérospatial
Équipement de transformation des aliments
Traitement marin et de l'eau
Matériau du produit
Le nickel 200 (UNS N02200) et 201 (UNS N02201) sont des matériaux en nickel forgé avec une double certification. La différence entre eux réside uniquement dans la teneur maximale en carbone, qui est de 0,15 % pour le nickel 200 et de 0,02 % pour le nickel 201.
Les tuyaux sans soudure en alliage de nickel Nickel 200 sont généralement limités à une utilisation à des températures inférieures à 600 ºF (315 ºC), car, à des températures plus élevées, ils peuvent subir une graphitisation, ce qui affecte gravement les performances. À des températures plus élevées, des tuyaux sans soudure en nickel 201 doivent être utilisés. Ces deux qualités sont approuvées conformément au Code ASME des chaudières et des appareils à pression, chapitre 8, section 1. Les tuyaux sans soudure en nickel 200 sont approuvés pour un service à 600 ºF (315 ºC), tandis que les tuyaux sans soudure en nickel 201 sont approuvés jusqu'à 1 250 ºF (677 ºC). .
Ces deux qualités présentent une excellente résistance à la corrosion de la soude caustique et d’autres substances alcalines. Ces alliages fonctionnent dans des environnements réducteurs, mais peuvent également être utilisés dans des conditions oxydantes qui produisent des films d'oxyde passifs. Ils peuvent résister à la corrosion de l’eau distillée, de l’eau naturelle et de l’eau de mer courante, mais ils seront attaqués par l’eau de mer stagnante.
Les nickels 200 et 201 sont ferromagnétiques et présentent des propriétés mécaniques hautement ductiles sur une large plage de températures.
| Composition chimique (%) selon ASTM B163 : | ||
| Élément | Nickel 200 | Nickel201 |
| Ni | 99,0 minutes | 99,0 minutes |
| Cu(maximum) | 0.25 | 0.25 |
| Fer (maximum) | 0.4 | 0.4 |
| Mn(maximum) | 0.35 | 0.35 |
| C(maximum) | 0.15 | 0.02 |
| Si(maximum) | 0.35 | 0.35 |
| S(maximum) | 0.01 | 0.01 |
Résistance à la corrosion
Les nickels 200 et 201 ont une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux environnements corrosifs, notamment l'acide fluorhydrique et les alcalis. Ces alliages se comportent très bien dans des conditions réductrices, mais du fait de la formation d'un film d'oxyde passif, ils peuvent également être utilisés dans des conditions oxydantes. L’excellente résistance des tubes sans soudure en nickel 200 et 201 dans les alcalis caustiques repose sur ce type de protection.
À des températures supérieures à 600 ºF (315 ºC), le tube sans soudure en nickel 201 est le matériau de choix en raison de sa faible teneur en carbone.
La résistance du nickel 200 et 201 dans les applications avec des acides minéraux dépend de la concentration et de la température, ainsi que de l'aération ou non de la solution. Ces alliages fonctionnent mieux dans les solutions acides non aérées.
Le nickel 200 et 201 fonctionnent bien dans les solutions salines acides, alcalines et neutres. Cependant, dans les solutions salines oxydantes, une forte corrosion se produit.
Les deux alliages peuvent résister aux gaz secs à température ambiante. Le tube sans soudure Nickel 201 peut être utilisé dans le chlorure d'hydrogène et le chlore sec en dessous de 1022 ºF (550 ºC).
| Nickel 200 et 201 Directive générale pour la résistance à la corrosion | |||
| Acide sulfurique | Bien | Acides organiques | Excellent |
| Acide phosphorique | Bien | Alcalis forts | Excellent |
| Acide chlorhydrique | Bien | Réduire les sels | Excellent |
| Acide fluorhydrique | Excellent | Sels oxydants | Non recommandé |
| Acide nitrique | Non recommandé | Eau de mer | Bon |
| Tolérance dimensionnelle ASTM B163 pour les tubes sans soudure en alliage de nickel | |||
| O.D. mm | O.D. tolérance (mm) | Tolérance d'épaisseur moyenne | Mur minimum |
| ≤1/2" à 5/8"(12,7-15,9),hors | -0, 0,13 | -12,5%, 12,5% | -0/ 25% |
| ≥5/8" à 11/2" (15,9-38,1), inclus | -0,13, 0,13 | -10%, 10% | -0/ 20% |
| >11/2" à 3" (38.1-76.2), inclus | -0,25, 0,25 | -10%, 10% | -0/ 22% |
| Propriétés mécaniques selon ASTM B163 | ||||
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| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) | Résistance à la traction | Allongement en 2 pouces | Dureté |
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| MPa (min) | MPa (min) | %(min) | Rockwell(B) |
| Nickel200 |
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| Recuit | 103 | 379 | 40 |
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| Soulagé le stress | 276 | 448 | 15 | B65max |
| Nickel201 |
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| Recuit | 83 | 345 | 40 |
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| Soulagé le stress | 207 | 414 | 15 | B62max |
