ASTM A249 TP304 / TP304L Coil soudé en acier inoxydable: test non destructif

Le soudage et le traitement thermique sont des étapes clés de la fabrication de bobines soudées en acier inoxydable, mais elles ne peuvent pas complètement éliminer les risques potentiels dans le matériau. Pendant le processus de soudage, la zone de soudure peut produire de minuscules fissures, pores ou inclusions en raison d'une entrée de chaleur inégale ou d'un refroidissement trop rapide. Bien que ces défauts soient difficiles à détecter à l'œil nu, ils peuvent progressivement se développer sous une température et une pression élevées, ce qui a finalement échoué le tuyau. Afin d'assurer la qualité de chaque tuyau, les tests non destructifs sont devenus une partie indispensable du processus de fabrication. Il peut détecter profondément tous les détails de la soudure et l'intérieur du tuyau sans endommager le matériau, et les risques potentiels de pincement dans le bourgeon.

Les tests de courant Eddy sont l'un des moyens importants des tests non destructifs. Il utilise le principe de l'induction électromagnétique pour scanner rapidement la surface et les zones proches de la surface du tuyau. Lorsqu'il y a des fissures ou des pores dans le tuyau, la distribution des courants de Foucault changera et l'équipement de détection peut localiser avec précision la position et la taille des défauts en capturant ces changements. Cette méthode est non seulement rapide mais aussi très sensible, et convient particulièrement pour détecter de minuscules défauts à la surface et près de la surface.

Les tests à ultrasons peuvent détecter des défauts plus profonds à l'intérieur du tuyau à travers la propagation et la réflexion des ondes sonores à haute fréquence dans le matériau. Lorsque l'onde sonore rencontre des fissures, des pores ou des inclusions, il générera des signaux de réflexion spécifiques. En analysant ces signaux, l'équipement de détection peut déterminer avec précision l'emplacement, la taille et la forme des défauts. L'avantage des tests à ultrasons est qu'il a une forte capacité de pénétration et peut couvrir toute la section transversale du tuyau pour assurer l'intégrité de la structure interne. Cependant, pour certains défauts complexes, les tests à ultrasons peuvent devoir être combinés avec des tests radiographiques pour une vérification supplémentaire.

Les tests radiographiques utilisent la puissante capacité de pénétration des rayons X ou des rayons gamma pour générer des images de la structure interne du tuyau. Cette méthode est similaire à l'examen aux rayons X en médecine et peut afficher intuitivement la distribution des défauts à l'intérieur des soudures et des tuyaux. En analysant les images radiographiques, les ingénieurs peuvent clairement voir l'intégrité des fissures, des pores, des inclusions et même des joints soudés, faisant ainsi une évaluation complète de la qualité du tuyau. Les tests radiographiques sont extrêmement précis, mais le coût est relativement élevé, il est donc généralement utilisé dans des parties ou des scènes critiques avec des exigences de qualité extrêmement élevée.

La combinaison des tests de courant de Foucault, des tests à ultrasons et des tests radiographiques fournit une gamme complète d'assurance qualité pour les bobines soudées en acier inoxydable ASTM A249 TP304 / TP304L. Avant que chaque tuyau ne quitte l'usine, il doit être dépisté par ces méthodes de test pour garantir qu'il n'y a pas de défauts à l'intérieur et à la surface qui peuvent affecter les performances. Ce contrôle strict de la qualité est non seulement responsable envers les clients, mais aussi un engagement envers la sécurité industrielle. Dans les domaines de la production chimique, de l'énergie électrique, de l'alimentation, des produits pharmaceutiques, etc., les bobines soudées en acier inoxydable doivent souvent fonctionner pendant longtemps dans des environnements extrêmes, et tous les défauts mineurs peuvent provoquer de graves conséquences. L'existence de tests non destructeurs est de minimiser ce risque.

Le processus de fabrication de ASTM A249 TP304 / TP304L n'est pas seulement la poursuite ultime des performances matérielles, mais aussi un contrôle strict du contrôle de la qualité. Du soudage, traitement thermique aux tests non destructeurs, chaque processus incarne la sagesse et l'ingéniosité de la technologie d'ingénierie.