Pendant le processus de fabrication de la bobine soudée ASTM A249, après soudage, traitement thermique et autres étapes, des impuretés telles que l'échelle, les éclaboussures de soudage et les taches d'huile restent souvent à la surface du tuyau. Ces impuretés affectent non seulement la qualité d'apparence du tuyau, mais plus important encore, elles réduiront la résistance à la corrosion du tuyau et raccourciront sa durée de vie. Par conséquent, le traitement de surface doit être effectué pour éliminer ces impuretés et améliorer la finition de surface et la résistance à la corrosion du tuyau.
Le décapage est la première étape du traitement de surface de la bobine soudée ASTM A249. L'objectif principal est d'éliminer l'échelle et la rouille à la surface du tuyau. L'échelle est une couche d'oxyde dense formée par une température élevée ou une réaction chimique pendant le traitement du tuyau. Il affecte non seulement l'apparence du tuyau, mais peut également devenir le point de départ de la corrosion et réduire la résistance à la corrosion du tuyau.
Le processus de décapage utilise généralement des acides inorganiques (tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique) ou les acides organiques (comme l'acide citrique) comme liquides de marin. Le liquide de décapage réagit chimiquement avec les oxydes à la surface du tuyau pour générer des sels solubles et de l'eau, en supprimant ainsi l'échelle. Dans le même temps, le décapage peut également éliminer l'huile et d'autres impuretés à la surface du tuyau, offrant une surface propre pour le traitement ultérieur.
Pendant le processus de décapage, la concentration, la température et le temps de la solution de décapage doivent être strictement contrôlés pour éviter d'endommager la matrice de tuyau ou le résidu de la solution de marins en raison d'un décapage excessif. Le décapage excessif endommagera non seulement la structure de surface du tuyau, mais peut également introduire de nouveaux risques de corrosion. Par conséquent, un traitement suffisant de rinçage et de neutralisation doit être effectué après le décapage pour assurer la propreté de la surface du tuyau et l'élimination complète de la solution de marin.
Le traitement de la passivation est la deuxième étape du traitement de surface des bobines soudées ASTM A249, et c'est également une étape clé pour améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux. Le but de la passivation est de former un film d'oxyde dense à la surface du tuyau, ce qui peut empêcher le milieu corrosif de contacter directement la matrice du tuyau, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du tuyau.
Le processus de passivation utilise généralement un oxydant (comme l'acide nitrique, le dichromate, etc.) comme solution de passivation. La solution de passivation réagit chimiquement avec la surface du tuyau pour former un film d'oxyde dense. Ce film d'oxyde a non seulement une excellente résistance à la corrosion, mais améliore également la finition de surface et l'esthétique du tuyau.
Pendant le processus de passivation, la concentration, la température et le temps de la solution de passivation doivent également être strictement contrôlés. Si la concentration de la solution de passivation est trop élevée ou si la température est trop basse, le film d'oxyde peut être trop épais ou inégal, affectant la résistance à la corrosion et la qualité de surface du tuyau. Si le temps de passivation est trop long, il peut provoquer une corrosion excessive de la matrice du tuyau. Par conséquent, après passivation, un rinçage et un séchage suffisants sont également nécessaires pour assurer la propreté de la surface du tuyau et l'élimination complète de la solution de passivation.
Après traitement de décapage et de passivation, la finition de surface et la résistance à la corrosion de ASTM A249 Tube enroulé soudé sont considérablement améliorés. Le décapage élimine l'échelle d'oxyde et les impuretés sur la surface du tuyau, ce qui rend la surface du tuyau plus lisse et plus propre. Le traitement de passivation forme un film d'oxyde dense à la surface du tuyau, qui peut effectivement empêcher le milieu corrosif de contacter directement la matrice du tuyau, étendant ainsi la durée de vie du tuyau.
De plus, le traitement du décapage et de la passivation peut également améliorer les performances de soudage et les performances de traitement du tuyau. Une surface propre et lisse est propice à la formation de joints soudés et au contrôle de la qualité du soudage. Un film d'oxyde dense peut réduire les frottements et l'usure du tuyau pendant le traitement, améliorant l'efficacité du traitement et la qualité du produit.