Langue La résistance à l'écoulement du fluide dans le pipeline est principalement due au frottement entre le fluide et la paroi intérieure du pipeline. Cette résistance à la friction consomme non seulement l'énergie du liquide, mais limite également la vitesse de transmission du liquide et augmente la consommation d'énergie du système. Par conséquent, la douceur de la paroi intérieure du pipeline est devenue un indicateur important pour mesurer l'efficacité de la transmission des fluides. ASTM A269 Tube recuit brillant , grâce au processus de roulement à froid de précision et à un traitement de recuit vif, a atteint une excellente performance de la PR de finition de surface intérieure inférieure à 0,45 μm, et certains produits de haute qualité peuvent même atteindre RA0,4 μm ou moins. Cette surface intérieure lisse réduit considérablement le frottement entre le fluide et la paroi intérieure du pipeline, réduisant ainsi la résistance à l'écoulement.
La réduction de la résistance à l'écoulement signifie que la résistance que le fluide doit surmonter pendant le processus de transmission est réduite, de sorte qu'elle peut s'écouler à une vitesse plus élevée tout en réduisant la perte d'énergie. Dans le tube recuit brillant ASTM A269, la surface intérieure lisse rend le fluide dans le pipeline plus lisse et réduit la perte d'énergie causée par la friction. Cela améliore non seulement l'efficacité de la transmission des fluides, mais réduit également la consommation d'énergie du système, ce qui est conforme à la poursuite de l'industrie moderne de la conservation de l'énergie et de la réduction des émissions.
L'augmentation de la vitesse de transmission des fluides est directement liée à l'amélioration de l'efficacité de la production. Dans les tubes recuits ASTM A269, en raison de la finition de surface intérieure élevée, le fluide peut s'écouler dans le tuyau à une vitesse plus rapide, raccourcissant ainsi le temps de transmission et améliorant l'efficacité de la production. Ceci est particulièrement important pour les applications industrielles qui nécessitent une transmission fluide rapide et efficace, comme la fabrication de semi-conducteurs, les biopharmaceutiques, la transformation des aliments et des boissons, etc.
La surface intérieure lisse non seulement réduit la résistance à l'écoulement, mais réduit également l'accumulation de polluants dans le pipeline. Pendant le processus de transmission des fluides, la rugosité de la paroi intérieure du pipeline peut facilement devenir un "" piège "pour le dépôt de polluants, affectant la pureté du liquide et la propreté du système. La surface intérieure du tube recuit brillant ASTM A269 est presque impeccable, réduisant les chances d'attachement des polluants, réduisant ainsi le risque de blocage du pipeline, de corrosion, etc., prolongeant la durée de vie du pipeline et réduisant le coût de maintenance du système .
Les caractéristiques de finition de surface intérieure élevées des tubes recuits ASTM A269 ont rendu largement utilisé dans de nombreux champs avec des exigences extrêmement élevées pour les performances de transmission des fluides. Dans l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs, la transmission de fluides de haute pureté est la clé pour assurer la qualité des puces. La surface intérieure lisse de l'ASTM A269, un tube recuit brillant évite efficacement la contamination du liquide et assure la pureté du liquide. Dans le domaine des biopharmaceutiques, les systèmes de tuyauterie propres sont essentiels pour prévenir la contamination croisée et assurer la qualité des médicaments. La finition de surface intérieure du tube recuit brillant ASTM A269 répond à cette exigence stricte. Dans l'industrie de la transformation des aliments et des boissons, la surface intérieure lisse réduit la friction entre le liquide et la paroi intérieure du tuyau, réduit la consommation d'énergie et assure l'hygiène et la sécurité des aliments.
La finition de surface intérieure élevée du tube recuit ASTM A269 est dû à son processus de fabrication précis et à son contrôle de qualité strict. Le processus de roulement à froid garantit la précision dimensionnelle et la planéité de surface du tube, tandis que le traitement de recuit lumineux élimine encore la contrainte générée pendant le processus de roulement à froid, optimise les propriétés mécaniques du tube et rend la surface plus lisse et plus délicate. Pendant le processus de fabrication, chaque processus est strictement inspecté et testé pour garantir que la qualité et les performances du produit final répondent aux normes.
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