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Hastelloy C-276: une analyse complète d'un alliage polyvalent résistant à la corrosion

1. Aperçu de Hastelloy C-276

Hastelloy C-276 (UNS N10276) est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel développé par Haynes International Inc., réputé comme "l'alliage universel résistant à la corrosion" pour ses performances exceptionnelles dans des environnements extrêmes.

Les caractéristiques clés comprennent:

  • Contenu élevé en nickel (~ 57%): assure la stabilité chimique.
  • Composition multi-éléments (16% CR, 16% MO, 4% W, 5% FE): améliore synergiquement la résistance à la corrosion et la résistance à haute température.
  • Conception de carbone ultra-faible (≤0,01% c): minimise les risques de corrosion intergranulaires.

Largement utilisé dans le traitement chimique, le pétrole et le gaz, la désulfuration des gaz de combustion (FGD) et les industries nucléaires, il excelle dans des environnements contenant des chlorures, des acides forts et des milieux corrosifs mixtes.


2. DESIGNATIONS INTERNATIONALES

Hastelloy C-276 est standardisé à l'échelle mondiale sous diverses désignations:

Région Désignation Standard
États-Unis UNS N10276 ASTM B575, ASME SB575
Chine NS3304 GB / T 15007
Allemagne W.NR. 2.4819 DIN / EN 2.4819
Japon NW276 JIS H4554
International Hastelloy C-276 ISO 6207, NACE MR0175

3. Composition chimique et microstructure

3.1 Composants clés (WT%)
Élément Gamme Rôle fonctionnel
Ni Base (~ 57%) Résistance à la réduction des médias
Croisement 14,5–16,5% Résistance à l'oxydation et passivation
MO 15–17% Résistance à la corrosion de piqûres / crevvice
W 3–4,5% Résistance à la corrosion à haute température
Fe 4–7% Stabilisation de la phase
C ≤0,01% Minimise les précipitations en carbure
3,2 microstructure

Le C-276 montre un Structure de réseau cubique centrée sur le visage (FCC) , assurer une excellente ductilité et une ouvrabilité. Son coefficient de dilatation thermique est de 12,6 μm / m · ° C (20–100 ° C), avec une conductivité thermique de 10,1 W / m · K (100 ° C) .


4. Normes et performances de test de corrosion

4.1 Normes de test clés
  • ASTM G28 : Évalue la sensibilité à la corrosion intergranulaire dans l'ébullition 50% H₂SO₄ Fe₂ (SO₄) ₃ Solution.
  • ASTM G48 : Évalue la corrosion des piqûres / crevasses dans les solutions FECL₃.
  • NACE TM0177 : Teste la résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte de sulfure (SSCC).
  • ISO 15156 : Valide l'adéquation des environnements corrosifs pétroliers et gaziers.
4.2 Performance dans des environnements critiques
Moyen Conditions de test ** Taux de corrosion (mm / an) ** Notation
Bouillir 98% h₂so₄ 100 ° C, 24h 0,18–0,35 Excellent
10% HCl (ambiant) Immersion statique <0,1 Bien
Cl₂ humide (saturé) 25–80 ° C Pas de corrosion localisée Remarquable
Fecl₃ (40 ° C) 72h immersion <0,13 Supérieur
4.3 Caractéristiques de résistance à la corrosion clé
  • Double résistance : Stable dans les environnements oxydants (par exemple, acide nitrique) et réduction (par exemple, acide sulfurique).
  • Résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte (SCC) : Se conforme à NACE MR0175 pour les environnements contenant H₂S, avec une durée de vie de> 20 ans.
  • Limitation : Évitez d'utiliser HNO₃ concentré à chaud En raison de la CR insuffisante pour la couche de protection de l'oxyde.

5. Applications et avantages

5.1 Applications industrielles
  1. Traitement chimique : Réacteurs, échangeurs de chaleur (manipulation de H₂so₄, HCl, acides organiques).
  2. Génie environnemental : Époudeur dans les systèmes FGD, traitement des eaux usées.
  3. Génie maritime : Plantes de dessalement de l'eau de mer, vannes / pompes de navires.
  4. Industrie nucléaire : Répéteurs de déchets radioactifs (résistance à la corrosion induite par les rayons).
5.2 Avantages techniques
  • Aucun traitement thermique après le soudage requis (empêche la sensibilisation).
  • Areclabilité froide / chaude supérieure (allongement ≥40%).
  • Coût du cycle de vie faible (étend les intervalles de maintenance de> 50%)

6. Conclusion

La composition unique et la structure FCC de Hastelloy C-276 le rendent indispensable dans des environnements corrosifs durs. Validé par les normes ASTM, NACE et ISO, il démontre une résistance de pointe aux chlorures, aux acides et aux milieux mixtes. Comme les industries exigent une fiabilité des matériaux plus élevée, le C-276 reste une pierre angulaire pour les applications critiques à la corrosion

Pour des spécifications détaillées, reportez-vous aux normes ASTM B574 ou GB / T 15007.

Données sur la composition, les normes et les performances de corrosion dérivées des résultats de recherche